信息來源于：互聯網 發(fā)布于：2021-05-29
精密零件加工的機械設計是一個非常寬的工程技術領域。例如，從設計理念到設計分析的每一個階段，制造，市場，銷售。以下是機械設計的一般領域應考慮的主要方面的清單：
① 最初的設計理念 ② S受力分析 ③ 材料的選擇 ④ 外形⑤制造 ⑥ ;安全性 ⑦ ;環(huán)境影響 ⑧ 可靠性及壽命
在沒有破壞的情況下，強度是抵抗引起應力和應變的一種量度。這些力可能是： ① 漸變力 ② 瞬時力 ③ 沖擊力 ④ 不斷變化的力 ⑤ 溫差
精密零件加工如果一個機器的關鍵件損壞，整個機器必須關閉，直到修理好為止。設計一臺新機器時，關鍵件具有足夠的抵抗破壞的能力是非常重要的。設計者應盡可能準確地確定所有的性質、大小、方向及作用點。機器設計不是這樣，但精確的科學是這樣，因此很難準確地確定所有力。另外，一種特殊材料的不同樣本會顯現出不同的性能，像抗負載、溫度和其他外部條件。盡管如此，在機械設計中給予合理綜合的設計計算是非常有用的。
外，顯而易見的是一個知道零件是如何和為什麼破壞的設計師可以設計出需要很少維修的可靠機器。有時，一次失敗是嚴重的，例如高速行駛的汽車的輪胎爆裂。另一方面，失敗未必是麻煩。例如，汽車的冷卻系統(tǒng)的散熱器皮帶管松開。這種破壞的后果通常是損失一些散熱片，可以探測并改正過來
精密零件加工零件負載類型是一個重要的標志。一般而言，變化的動負載比靜負載會引起更大的差異。因此，疲勞強度必須符合。另一個關心的方面是這種材料是否直或易碎。例如有疲勞破壞的地方不易使用易碎的材料。
一般的，設計師要靠考慮所有破壞情況，其包括以下方面： ① 應力 ② 應變 ③外形 ④ 腐蝕 ⑤ 震動 ⑥ 外部環(huán)境破壞 ⑦緊固件的松脫
零件的尺寸和外形的選擇也有很多因素。外部負荷的影響，如幾何間斷，由于輪廓而產生的殘余應力和組合件干涉。
